隨著機床行業的發展，在運用方面更加廣泛，其中，在數控機床的技術基礎上，研發出來的數控機床設備在操作及運行方面有許多的需要注意的問題，特別是對于新手來說，只有在細節上合理把握好，才能夠確保在加工零件的產品質量及速度上更加高效，那么在操作運行沈行機床時需要注意哪些問題呢？

       數控車床是一種高效率、高精度的一類自動化機床，其中配備了多工位刀塔或者動力刀塔，具有較為廣泛的加工性能，能夠加工直線圓柱、圓弧、斜線圓柱和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，同時還具備直線插補、圓弧插補各種補償功能，并且在較為復雜的零部件批量生產作業中發揮了良好的效果。

       1、操作人員在操作機床時，不能隨意的改變控制系統內制造廠所設定好的參數值，因為這些參數的設定直接影響著數控機床各部件的動態特征，只有在間隙補償參數數值可以根據實際的情況予以調整。

       2、操作人員不可以隨意的更換數控機床的附件，比如使用超出說明書所規定的液壓卡盤的情況，由于家在在設置附件時，充分的考慮到各項環節參數的匹配，如果盲目的進行更換，會造成各項環節參數不匹配，情況嚴重時甚至導致事故的發生。

       3、在使用液壓刀架、液壓卡盤、液壓尾座、液壓油缸的壓力時，都必須要在允許應力的范圍之內，不能任意進行提高。

       4、避免陽光直接照射數控車床，作業溫度要控制在0到35度之間，在機床運行過程中，要配備相應的燈光照設備，如此才能夠在加工的精度上不斷提高，所以對于溫度的控制不可忽視，確保在產品質量上達到嚴格標準。對于設備整體的運行環境盡可能在相對密封的廠房室內，如此做才能夠對精度上有著把握，并且設備在運行過程中的變形情況也是較小的，所以說，在實際操作運行過程中，要全方位的控制好，主要就是為了加工出優質的產品零件。只有嚴格的去掌握好機床技術細節和要求，才能夠對加工的質量上會有著明顯的提高，得到用戶的充分認可。